不銹鋼反應(yīng)釜接觸物料部位材質(zhì)為不銹鋼的，具體是哪一種不銹鋼，要根據(jù)生產(chǎn)的要求來定。不銹鋼反應(yīng)釜有三種壓力要求，分別是真空、常壓和正壓要求，每一種壓力要求都要求不銹鋼反應(yīng)釜相應(yīng)的配置標(biāo)準(zhǔn)。 常壓設(shè)備由于沒有壓力要求，平頂?shù)臎]有密封裝置，反應(yīng)釜設(shè)備，上部采用一部分槽鋼，用來支撐電機(jī)和減速機(jī)，兩邊是活蓋，避免灰塵進(jìn)入釜內(nèi)污染物料。如果采用封頭頂?shù)模O(shè)置填料密封，這種密封形式不能保證壓力，只是阻止雜質(zhì)進(jìn)入釜內(nèi)，反應(yīng)釜廠家，保證物料的純度。
若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至準(zhǔn)確位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，福州反應(yīng)釜，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。
反應(yīng)釜控制器，控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
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